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psp鋼塑復合壓力管的生產過程
發布時間(jian):2023-05-10 16:53瀏覽次數:

psp鋼塑復合壓力管的生產過程

psp鋼塑復合(he)壓力管的生產過(guo)程:

  1. 將各種原材料按比例混合攪拌均勻;
  2. 將攪拌均勻的原料倒入滾塑成形機上,在模具內壁涂抹上一層油;
  3. 將模具放入滾塑機內加熱到一定溫度;
  4. 在模具中加入原料并用外力帶動原料在模具內壁滾動;
  5. 當原料溫度達到設定溫度后,模具冷卻定型;
  6. 取出加工好的產品并清理干凈,然后用油石打磨表面;
  7. 再經過高溫高壓下進行退火處理。
  8. 鋼(gang)塑(su)(su)復(fu)合(he)壓力管(guan)具(ju)有良(liang)好(hao)的物理(li)性能(neng)和機械性能(neng)。鋼(gang)塑(su)(su)復(fu)合(he)壓力管(guan)的應用(yong)(yong)(yong)領(ling)域:鋼(gang)塑(su)(su)復(fu)合(he)壓力管(guan)可廣泛應用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)電力、通信、交通、礦山(shan)、石油、化(hua)工、建筑(zhu)等行業,用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)輸(shu)送水、煤氣、空氣、油和天然氣等一般或特殊介質,在消防領(ling)域也得到了(le)廣泛的應用(yong)(yong)(yong)。鋼(gang)塑(su)(su)復(fu)合(he)壓力管(guan)可用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)穿(chuan)線(xian),例如用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)電力行業的電纜穿(chuan)線(xian)管(guan)。

    psp鋼塑復合壓(ya)力管適(shi)用于石(shi)油、化工、食品、制藥、電子、電力等(deng)行(xing)業,使用溫度為-40~70℃。

  9. 產品具有耐腐蝕,不結垢,流體阻力小,輸送能力強等優點。
  10. 具有優良的耐候性能,在自然光或燈光照射下可長期使用。
  11. 使用壽命長,正常運行可達50年以上。
  12. 連接方便、可靠,施工方便。
  13. 內壁光滑(hua),不(bu)污染介(jie)質,保(bao)證流體暢通。

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  14. PSP鋼塑復合壓力管(guan)是一(yi)種新型(xing)的管(guan)道(dao)材料,具有輕質、高強、耐腐蝕(shi)、無污染等優點,其生產過程(cheng)主要包括以下(xia)幾個(ge)步驟:

  15. 鋼帶成型
  16. 首先使(shi)用冷(leng)軋或熱軋鋼(gang)板作為內襯鋼(gang)帶(dai)(dai),經過(guo)卷曲、成型、焊接等工(gong)藝,制(zhi)成帶(dai)(dai)有(you)環形坑槽(cao)的薄壁鋼(gang)管。

  17. 噴涂底漆
  18. 將成(cheng)型的(de)鋼管進(jin)行噴涂底漆,以增強其表面的(de)抗腐蝕(shi)性能。

  19. 壓塑擠出
  20. 將(jiang)經過噴涂底(di)漆(qi)的鋼(gang)管放(fang)入特定的模具中(zhong),通過高(gao)溫擠出(chu)技術(shu)將(jiang)聚(ju)乙烯(PE)或(huo)其他(ta)材(cai)料壓塑到(dao)鋼(gang)管的外表面上,形成兩層結構(gou)的PSP鋼(gang)塑復合(he)管。

  21. 加固纏繞
  22. 在PSP鋼(gang)(gang)塑復(fu)合管的(de)外(wai)表面加固(gu)繞(rao)制玻璃鋼(gang)(gang)或碳(tan)纖維(wei)等纖維(wei)增強材料,提高管道(dao)的(de)整體強度(du)和耐壓能力。

  23. 檢測驗收
  24. 對加固繞(rao)制后(hou)的PSP鋼塑復合壓力管進行各項檢測,確保(bao)其(qi)質(zhi)量(liang)符合要求。

  25. 包裝出廠
  26. 將合格的(de)PSP鋼塑復合壓力管進行包裝,以便于運輸和存(cun)儲。

  27. 整個生產過(guo)程中需要嚴格(ge)控制生產工藝、材料質量等各(ge)個環節,以確保最終(zhong)產品的質量和性(xing)能。